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真空鎂鋁合金熔煉裝置 熔煉鑄造爐工作原理
在微負(fù)壓氬氣氣氛條件下,采用電阻絲加熱不銹鋼坩堝內(nèi)的金屬,同時可以在熔煉過程中加料進(jìn)行合金成分的調(diào)配,待金屬熔化成液體后,先后通過機(jī)械攪拌和超聲攪拌得到混合細(xì)膩、充分的熔融合金,然后澆鑄到模具內(nèi),最終制備出實驗需要的合金。
主要組成部分及原理
真空鎂鋁合金熔煉裝置 熔煉鑄造爐主要是由爐體、加熱裝置、真空系統(tǒng)、水冷系統(tǒng)、機(jī)械升降系統(tǒng)和超聲攪拌系統(tǒng)組成等組成。
A、爐體
爐體采用了雙層水冷結(jié)構(gòu),兩層之間形成的夾套可以通冷卻水將傳到爐殼上的熱量帶走,使?fàn)t壁溫度不超過60℃;爐體設(shè)有機(jī)械攪拌、超聲攪拌裝置、抽氣口采用側(cè)部開門結(jié)構(gòu),爐門通有冷卻水,并且可以通過觀察窗查看澆鑄情況。
B、加熱裝置
采用電阻合金絲發(fā)熱體,保溫層采用真空成型纖維,具有隔熱效果好,耐熱沖擊性號,便于快速加熱。
C、水冷系統(tǒng)
由冷水機(jī)、各種閥、管道相關(guān)裝置組成,具有斷水聲、光報警自動切斷加熱電源功能。
D、機(jī)械升降系統(tǒng)
采用電機(jī)模組升降攪拌葉片,旋轉(zhuǎn)密封采用磁流體密封裝置,升降密封采用焊接波紋管,保證在運(yùn)動過程中的密封性。
E、超聲攪拌系統(tǒng)
在爐體上設(shè)有超聲攪拌裝置,超聲桿的升降也采用電機(jī)模組。
主要技術(shù)特點
1、具備在真空條件下實現(xiàn)加料、機(jī)械攪拌、超聲攪拌和手動澆鑄等實驗操作。
2、增加了二次加料和模具預(yù)熱功能。
3、可實現(xiàn)機(jī)械攪拌、超聲攪拌和澆鑄3個位置的定位。
設(shè)備技術(shù)參數(shù)
1、型號:MTRL-01
2、額定功率: 5KW
3、電源電壓: 單相,220V
4、加熱方式: 電阻加熱
5、溫度: 750 ℃
6、常用溫度: 700℃
7、額定容量:500g(鎂)
8、鑄造方式:手動澆鑄,水冷銅模
9、溫度控制精度:±1℃
10、氣氛保護(hù):氬氣
11、充氣壓力:微負(fù)壓
12、真空系統(tǒng):雙極直聯(lián)泵+擴(kuò)散泵系統(tǒng)
13、冷水機(jī)裝置